保溫砂漿設(shè)備都具有哪些優(yōu)點與缺點，想必大家都想知道？都有哪些具體配置呢？下面有請通遼保溫管的專業(yè)人士通遼鑫元保溫管材料廠的小編為大家講解一下：
1、原料輸送選用斗式提升機(jī)，進(jìn)料速度快，破損率低。
2、對進(jìn)料口、出料口進(jìn)行多次優(yōu)化改進(jìn)，密封性更好。
3、光圈跑帶由原來的齒輪改為橡膠輪，啟動更平穩(wěn)，運行舒緩。機(jī)器運轉(zhuǎn)過程噪音很小。
4、增加多位置除塵，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)中粉塵排放的問題。
5、對滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使筒體內(nèi)結(jié)構(gòu)更加合理。減小了筒體容積，使攪拌時間縮短，提高了整套設(shè)備的產(chǎn)量，具有零破損的優(yōu)點并且生產(chǎn)出來的物料不會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。減少了設(shè)備輔件的負(fù)荷，延長了設(shè)備的使用壽命。
6、對成品倉進(jìn)行了改進(jìn)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品均勻度。
7、采用體積打包機(jī)取代傳統(tǒng)的重量包裝機(jī)，體積打包機(jī)采用電子控制汽缸動作、體積測量的方式，計量更準(zhǔn)確，壽命更長，同時解決了傳統(tǒng)包裝方式（螺旋、葉輪等）產(chǎn)生的破損及打包速度慢的問題。
8、電氣控制系統(tǒng)對主機(jī)的啟動采用降壓啟動的方式，啟動更平穩(wěn)，進(jìn)一步延長了電機(jī)的壽命。
9、對整條生產(chǎn)線的布局進(jìn)行了優(yōu)化，布局更合理、緊湊，使生產(chǎn)過程更加簡化，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。
在廠房高度不受限制的情況下，采用此種類型的布置。設(shè)計原則是主要原料水泥、粉煤灰和砂子采用自動計量，其他材料采用人工加入。主要設(shè)備配置功能如下：
（1） 原料倉2個，分別儲存水泥和粉煤灰，配有螺旋輸送機(jī)出料進(jìn)計量稱斗；
?。?） 配料計量稱斗1套，用于稱量水泥、粉煤灰和砂；
?。?）待混倉1個，斗式提升機(jī)1臺，利用斗式提升機(jī)提升物料到待混倉；
?。?） 砂坑一個，通過螺旋輸送機(jī)輸送砂子到計量秤斗；
?。?）雙軸無重力干粉混合機(jī)1臺；
?。?） 成品倉1個；
（7）自動干粉砂漿包裝機(jī)2臺；
?。?） 操控系統(tǒng)1套；1. 水泥倉和粉煤灰倉設(shè)置在混合機(jī)的側(cè)面，物料由散裝車通過氣力輸送進(jìn)入倉內(nèi)，由設(shè)置在倉下方的螺旋輸送機(jī)按設(shè)計的速度將物料輸送到計量稱斗。砂坑里的物料用螺旋輸送機(jī)輸送到計量稱斗。
2. 配料計量稱由稱斗、傳感器、連接件、氣動蝶閥等組成，設(shè)置在混合機(jī)一側(cè)。物料由配料稱斗下方的螺旋輸送機(jī)與斗式提升機(jī)軟連接。計量稱根據(jù)程序設(shè)計，完成水泥、粉煤灰和砂的稱重。
3. 斗式提升機(jī)設(shè)置在靠近混合機(jī)一側(cè)，進(jìn)料口增加下料斗，沉在地下，口與地面平齊，以便物料加入。提升機(jī)出料口在待混倉的上方，所有的物料在計量稱斗內(nèi)計量好后用斗式提升機(jī)提升到待混倉。
4. 砂坑用于存放砂子，通過螺旋輸送機(jī)輸送砂子到計量稱斗。
5. 雙軸無重力混合機(jī)安放在一層平臺上面，混合機(jī)容量為2立方米，采用雙大開門形式，卸料快而均勻。物料從待混倉經(jīng)過氣動蝶閥到無重力混合機(jī)，在無重力混合機(jī)里進(jìn)行攪拌、混合。根據(jù)產(chǎn)品的不同，可選配飛刀裝置。 6. 成品倉設(shè)置在混合機(jī)下方，與混合機(jī)的下料口緊密相連。如果要求輕質(zhì)保溫材料放入混合機(jī)內(nèi)一同混合，為防止物料下降過程中因粒徑和容重的差異產(chǎn)生離析，成品斗內(nèi)設(shè)置防分離滑板，明顯減少此類現(xiàn)象的發(fā)生。成品斗設(shè)計兩個出料口，能同時為兩臺包裝機(jī)供料。
7. 干粉砂漿包裝機(jī)2臺。選用閥口包裝機(jī)時，包裝機(jī)進(jìn)料口直接與成品倉出料口相連，即放置在成品倉下面；如選用敞口包裝機(jī)，包裝機(jī)放置在成品倉的一側(cè)，成品倉和包裝機(jī)用螺旋輸送機(jī)連接。
8. 控制系統(tǒng)分為儀表控制和電腦控制，集中操作。
9. 袋式脈沖除塵器1臺，主要用于加料口和包裝機(jī)的集中除塵。其它位置均采用全封閉系統(tǒng)設(shè)計，減少了揚塵點。
